出現平板硫化機水壓板滲水現象不要慌！
瀏覽次數：2287更新日期：2021-11-12
平板硫化機主要由恒溫箱、升降機構、壓重組件、恒溫控制器、計時報警組成。其中，壓重組件和工作平臺裝于恒溫箱內。加壓重錘升降機構控制，按動搬手，即可操縱凸輪，使加壓重錘在軸線方向上下滑動。百分表固定于箱頂支架上，測量因試樣變形加壓重錘位移的數值。恒溫控制器由電熱器，鉑熱電阻，升/恒溫切換器，數字式溫度顯示調節儀組成。計時報警器采用進口計時集成電路。
平板硫化機在工作循環中，輪胎硫化需長時間保壓（主要是加力缸和中心缸的保壓），以確保輪胎質量。保壓性能的好壞，直接影響到輪胎硫化的質量，在設計時，擬定了兩種保壓方式：
1.用液控單向閥保壓。在油缸的進油路上串聯一個液控單向閥，利用單向閥錐形閥座的密封性來實現保壓。它在200mpa壓力下，10min內壓力降不超過2mpa。
2.用蓄能器保壓。蓄能器與主缸相通，補償系統漏油，并且在蓄能器出口設單向節流閥，其作用是防止換向閥切換時，蓄能器突然泄壓而造成沖擊。采用蓄能器保壓24小時內，壓力降不超過1-2bar。
平板硫化機水壓板滲水時應主要考察滲水部位，根據不同部位進行相關操作：
1.檢查平板硫化機滲水部位，是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地，如果是四周縫隙漏水，則應當按順序將四周螺絲全部進行緊固。
2.如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可使用膠水等進行修補，但搶修結束后必須進行面板更換。
3.漏水嚴重的情況下，則不能使用，必須更換水壓板。
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